專注木箱包裝領(lǐng)域二十年

全球重型產(chǎn)品智能循環(huán)包裝服務(wù)商

 金屬包裝作為四大包裝材料之一，具有機械強度高、阻隔性能好、外觀美觀、加工性能好、環(huán)保(可循環(huán)使用)的特點，在現(xiàn)代包裝材料中占有非常重要的地位。隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民生活水平快速提高，近年來各種金屬包裝產(chǎn)品的用量連續(xù)保持穩(wěn)定增長，特別是與百姓日常生活息息相關(guān)的啤酒包裝、飲料包裝、食品包裝、快餐包裝、噴霧罐等，如圖1所示。2017年金屬包裝容器制造行業(yè)累計完成主營業(yè)務(wù)收入1293.01億元，同比增長4.77%。

 

2005年以前我國金屬包裝行業(yè)所用的各種易開蓋、罐蓋高速沖壓生產(chǎn)線，主要是上世紀九十年代從歐美、日本等發(fā)達國家進口為主，生產(chǎn)線配置的高速壓力機以美國MINSTER、CEPEDA，瑞士BRUDERER，德國SCHULER、Alfons Haar，日本KYORI等品牌為主，這樣的生產(chǎn)線價格極其昂貴，動輒數(shù)百萬、一兩千萬人民幣，高昂的設(shè)備購置成本給企業(yè)后期的盈利水平埋下極大隱患。

 

近年來，隨著我國整體制造業(yè)水平不斷提高，國產(chǎn)高速精密壓力機制造水平也得到了顯著提高，國產(chǎn)易開蓋、罐蓋生產(chǎn)線制造能力、連線水平快速提高。國內(nèi)揚州鍛壓、寧波金豐、浙江金鷹等壓力機制造企業(yè)在消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，先后推出了針對鋁蓋及馬口鐵基礎(chǔ)蓋的單雙點閉式高速精密壓力機，揚州鍛壓更是推出了后段組合蓋沖壓600次/分的超高速壓力機。下面主要介紹上述幾家壓力機制造企業(yè)易開蓋高速壓力機的發(fā)展及應(yīng)用情況。

 

2005年，針對馬口鐵基礎(chǔ)蓋的市場需求，揚州鍛壓在國內(nèi)率先推出YSH-80噸閉式單點龍門高速精密壓力機（圖2），該型壓力機采用分體組合機身、寬龍門檔設(shè)計結(jié)構(gòu)，滑塊采用八面滾針軸承“零間隙”精密導向，滑塊運行垂直度不超過0.01mm，機床具有液壓過載保護功能，主要用于馬口鐵材料大片蓋寬幅材料的X/Y自動送料，其寬大的龍門檔給材料提供了極大的騰挪空間。

 

YSH-80成功推出后，針對需求量更大的鋁蓋（圖3），2007年揚州鍛壓又在國內(nèi)率先推出了Y2H-100閉式雙點高速精密壓力機（圖4），該型壓力機采用整體鑄造機身、雙主導柱導套+四小導柱滑塊導向結(jié)構(gòu)，連桿及主軸支撐軸承皆采用靜壓軸承，承載能力強，耐沖擊，機床具有滑塊液壓快速提升功能，主要用于各型鋁基礎(chǔ)蓋多頭模具沖壓，由于其圓導柱具有良好的密封性，防油能力特別強，基本可避免機床潤滑油對產(chǎn)品的污染，推出后得到市場的熱烈歡迎。

 

繼在基礎(chǔ)蓋沖壓上連續(xù)取得成功后，揚州鍛壓又在2010年推出了YCH-125組合蓋超高速壓力機（圖5），該型壓力機采用分體組合鑄造機身、滑塊雙主導柱精密導向結(jié)構(gòu)，連桿及主軸支撐軸承都采用靜壓軸承，具有超強的承載和抗沖擊能力；機床具有動態(tài)平衡系統(tǒng)、滑塊液壓快速提升功能，極大方便沖壓過程中模具故障排除及解除卡模等；為了最大限度降低滑塊等可動部分的重量，這款壓力機更是特別設(shè)計了可變高度的工作臺板來實現(xiàn)裝模高度的調(diào)節(jié)，為了滿足易開蓋模具拉環(huán)刻線的嚴苛要求，裝模高度調(diào)節(jié)精度更是達1μm。

 

該機床主要用于各種鋁、鐵蓋拉環(huán)的高速沖壓及同步鉚接，該機床的另一大特點是允許實際生產(chǎn)中一直以最高速600次/分連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率達到美國沖壓設(shè)備水平。

 

隨著罐蓋沖壓市場競爭日趨激烈，為滿足部分小批量組合蓋生產(chǎn)的市場需求，揚州鍛壓2018年再次推出了經(jīng)濟型YPH-100閉式雙點高速精密壓力機（圖6），該機型滑塊采用八面滾針導向結(jié)構(gòu)，滑塊運行垂直度不超過0.01mm，具有15mm裝模高度調(diào)節(jié)量和65mm滑塊液壓快速提升功能，充分滿足了組合蓋沖壓市場的小眾需求。

 

國內(nèi)除揚州鍛壓外，浙江金鷹作為國內(nèi)起步較早進入易開蓋、罐蓋生產(chǎn)線連線行業(yè)的設(shè)備制造商，也較早推出了其自有品牌CNC系列閉式單點龍門壓力機（圖7），并經(jīng)過多年研究深度拓展形成了從25噸、45噸、90噸、120噸系列化機型。該系列機床滑塊行程100mm，行程次數(shù)最高200次/分，機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，滑塊導向部分采用零間隙八面精密滾動直線軸承結(jié)構(gòu)，滑塊上下往復運行垂直度不超過0.01mm，整機采用稀油自動潤滑系統(tǒng)，確保各運動部位潤滑充分，電控方面主電機采用變頻器變頻調(diào)速，機床速度可實現(xiàn)連續(xù)變頻調(diào)節(jié)。該系列機床主要應(yīng)用于底蓋、基礎(chǔ)蓋及絲旋蓋的批量生產(chǎn)，實現(xiàn)了從馬口鐵進入到?jīng)_壓零件產(chǎn)出的全過程自動化生產(chǎn)，材料利用率高，可裝2～7副模具快速沖壓，該系列機床接近國外設(shè)備水平。

 

為滿足部分用戶特殊需求，杜絕任何傳動系統(tǒng)潤滑油污染沖壓產(chǎn)品的現(xiàn)象，浙江金鷹在罐蓋壓力機型上除了推出常見的上傳動壓力機外，2013年還向市場推出了下傳動高速壓力機機型，如圖8所示。

 

國產(chǎn)易開蓋、罐蓋專用高速壓力機作為高速壓力機發(fā)展中的一個小分支，經(jīng)過十多年的穩(wěn)步發(fā)展，技術(shù)及產(chǎn)品均已日趨成熟、穩(wěn)定，并在實際使用中贏得了國內(nèi)市場的廣泛認可。隨著國家對生態(tài)環(huán)保越來越重視，易開蓋產(chǎn)品由于其可回收使用的優(yōu)點必將迎來新的、更大發(fā)展，而易開蓋高速壓力機也將隨之受益，迎來新的發(fā)展高峰。