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　　膠合板是木段旋切成單板或由建筑木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，一般用奇數(shù)層單板，并使鄰近層單板的纖維方位相互之間豎直膠合而成。換句話說也就是膠合板其實是由多層單板或薄木用膠粘貼在一起而成的。

　　膠合板是將原木沿年輪方向旋切成大張單板，經(jīng)干燥、涂膠后按鄰近單板層木紋方向相互垂直的原則組坯、膠合而成的板材。單板層數(shù)為奇數(shù)，一般為三層至十三層，通常的有三合板、五合板、九合板、和十三合板（市場上又稱為三厘板，五厘板，九厘板，十三厘板）。最表層的正面單板稱之為面板，反面的稱之為背板，內(nèi)層板稱之為芯板。膠合板能提升木材利用率，是節(jié)省木材的一個關(guān)鍵途徑。

　　制造的成品通常在5-40mm，表面飾以科技木皮或是三聚氰胺紙，因其多變的外表及價格這方面的優(yōu)勢受到了大眾的熱烈歡迎。主要樹種有：櫸木、山樟、柳按、楊木、桉木等。

　　膠合板的表層保存了原木材的紋路，使表層更加自然美觀；保存了原木的強度和韌性，握釘力好，便于切割和加工；做成的家具要比別的人造板材的輕；用膠粘合單板的方法也避免了原木材本身的某些缺陷和瑕疵，使做出的家具更美觀大方。因為膠合板有施工方便、橫紋抗拉力性能好等優(yōu)勢，因此，膠合板在很多行業(yè)都得到了廣泛的運用，如家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑用的各種板材都是用的膠合板，而我們泰來包裝生產(chǎn)的鋼邊箱、快裝箱等木包裝產(chǎn)品也是使用的膠合板。

　　膠合板的制作流程有什么？

　　膠合板的制作流程一般是這樣的：原木-截斷-旋切原木段及定中心-單板干燥-單板加工-涂膠-組胚-熱壓-冷卻-縱橫截斷-砂光-檢驗分等。其實簡單來講就是說一棵樹被截斷后，放入專業(yè)的機器出來后便是一層一層薄木，像下圖那樣，歷經(jīng)涂膠熱壓等工藝最后制做成完整的膠合板材料。

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